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電纜常見的缺陷解決方法
發布于:2024-06-12 11:08 人氣:

  電纜有很多種用途,天津津達電纜電線在使用過程中都有很多問題產生影響到使用,我們一般把這些問題分為4類,在這里我們把4類問題列舉出來解決辦法;

 產生疙瘩的現象

  1. 天津津達電纜電線樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。

  2. 焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。

  3. 雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。

  4. 塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。


 產生疙瘩的原因

  1. 天津津達電纜電線由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

  2. 塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。

  3. 加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。

  4. 溫度控制超高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。

  5. 對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。


 排除疙瘩的方法

  1. 天津津達電纜電線塑料本身造成的疙瘩,應適當地提高溫度。

  2. 加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。

  3. 發現溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。

  4. 出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。



2

塑料層正負超差


 產生超差的現象

  1. 天津津達電纜電線螺桿和牽引的速度不穩,電流表或電壓表左右擺動,因此影響電纜外徑,產生塑料層的偏差。

  2. 半成品質量有問題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。

  3. 溫度控制超高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細,塑料層變薄,形成負差。


 產生超差的原因

  1. 天津津達電纜電線線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。

  2. 半成品有質量問題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過大,散花等。

  3. 操作時,模芯選配過大,造成倒膠而產生塑料層偏芯。

  4. 調整模具時,調模螺釘沒有扭緊,產生倒扣現象而使塑料層偏芯。

  5. 螺桿或牽引速度不穩,造成超差。

  6. 加料口或過濾網部分堵塞,造成出膠量減少而出現負差。


 排除超差的方法

  1. 經常測量電纜外徑和檢查塑料層厚度,天津津達電纜電線發現外徑變化或塑料層不均勻,應立即調整。

  2. 選配模具要合適,調好模具后要把調模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。

  3. 注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發現不穩,要及時找電工、鉗工檢修。

  4. 不要把條料或其它雜物加入料斗內,若發現此情況要立即清除。



3

燒焦


 焦燒的現象

  1. 溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。

  2. 機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。

  3. 合膠縫處有連續氣孔。


 產生焦燒的原因

  1. 溫度控制超高造成塑料焦燒。

  2. 螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。

  3. 加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。

  4. 停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。

  5. 多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。

  6. 機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。

  7. 控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。


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